Примена папира и картона у индустрији амбалаже

Dec 15, 2025

Остави поруку

Ако имате било какве потребе, контактирајте ме-
ВхатсАпп број Иви: +86 18933516049 (Мој Вецхат +86 18933510459)
Пошаљи ми е-пошту: 01@songhongpaper.com


Производња папира је један од четири велика изума древне Кине, који представља значајан допринос кинеске цивилизације глобалном културном развоју. Већ 105. године нове ере-прве године владавине цара Хе током династије Источни Хан-Цаи Лун је побољшао раније технике и успешно развио метод за производњу-квалитетне папире користећи сировине као што су крпе, отпад од конопље, мреже за пецање и кора дрвета. Добијени производ, познат као "Цаи Хоу папир", био је упоредив са модерним папиром и по принципима производње и по текстури. Индустрија папира у Британији се појавила тек у 17. веку, док је прва фабрика папира у Сједињеним Државама основана 1690. У раној британској и америчкој производњи папира, текстилни остаци су се обично користили као примарна сировина. Ови материјали су пулпирани, разблажени, а затим пренети на сита кроз урањање и вибрације, омогућавајући да се влакна равномерно таложе. Након истискивања вишка влаге и сушења, добијају се завршни листови папира. Уз континуирани напредак у култури и животном стандарду, потражња за папиром је значајно порасла, надмашујући капацитет понуде традиционалних сировина{12}}базираних на крпама. Ово је захтевало истраживање алтернативних извора целулозе, што је довело до широког усвајања дрвне целулозе.

Амбалажа направљена од папира и картона заједнички се назива папирна амбалажа. Обухвата различите облике, укључујући валовите кутије, преклопне картоне, структуре саћастих плоча, папирне кесе, папирне цеви, папирне бубњеве и друге специјализоване папире за паковање. Папирна амбалажа се у великој мери користи у свим индустријама-не само за општу робу, текстил, хардвер, телекомуникациону опрему и кућне апарате, већ и за храну, фармацеутске производе и војне потрепштине.

И. Улога папира и картона међу материјалима за паковање

Папир и картон спадају у најшире коришћене материјале за паковање на глобалном нивоу, чинећи отприлике 40% до 50% укупне потрошње амбалажног материјала. Тренутни трендови указују да ће они остати доминантни у садашњој и будућој примени амбалаже. Папирни{4}}контејнери поседују јединствене предности које их разликују од других материјала за паковање:

1. Папир и картон се могу масовно-производити уз велику доступност сировина и релативно ниску цену.
2. Погодни су и за механизоване и за ручне производне процесе и показују одличну савитљивост.
3. Контејнери направљени од картона, посебно валовитог картона, нуде супериорну еластичност у поређењу са пластичним и другим конвенционалним материјалима за паковање.
4. Папирна амбалажа се може прилагодити различитим структуралним дизајном прилагођеним специфичним производима. Може да испуни захтеве за вентилацију („дисање“) или да буде пројектован у потпуно затворена паковања, нудећи хигијенске, не-токсичне карактеристике и карактеристике без загађења-.
5. Због своје влакнасте структуре, папир и картон пружају одличну пријемчивост мастила и премаза, обезбеђујући оштру, издржљиву штампу са јасним текстом и графиком.
6. Папирна амбалажа се може рециклирати и биоразградива, ствара минималан отпад и представља занемарљив утицај на животну средину. Сходно томе, папирна{2}}паковање добија све веће признање и подршку. Последњих година, напредак у технологији композитног папира проширио је своју примену у амбалажи за храну. Поред тога, специјални папири и картони који садрже хемијске адитиве као функционална пунила су забележили значајан напредак у Кини, што указује на обећавајући будући развој.

ИИ. Класификација амбалажног папира и картона

Папир и картон се класификују на основу основне тежине (дефинисане као маса по јединици површине, изражене у грамима по квадратном метру) или дебљини. Материјали са основном тежином испод 200 г/м² или дебљином испод 0,1 мм генерално се категоришу као папир. Они који прелазе ове прагове називају се картоном или картоном. Међутим, одређени производи-као што су бели картон и папир за цртање-са основном тежином између 200 и 250 г/м² могу се и даље називати папиром због утврђених индустријских конвенција.

У апликацијама за паковање, папир се првенствено користи за паковање робе, производњу папирних кеса и штампање етикета и декоративних елемената, док се картон углавном користи у производњи чврстих амбалажних контејнера као што су кутије, картони и бубњеви.

Спецификације за папир и картон варирају у зависности од облика: равни листови захтевају дефинисане димензије дужине и ширине, док ролна (веб) папир захтева само одређену ширину. Стандардизовање ових димензија је кључно за постизање униформности и компатибилности у производњи амбалаже у наставку, посебно за валовите кутије, преклопне картоне и сличне артикле.

Уобичајене ширине за домаћи рол папир који се користи у производњи валовитих кутија су 1940 мм, 1600 мм, 1120 мм и 940 мм. Увезени крафт папир и валовити основни папир су обично доступни у ширинама као што су 1600 мм, 1575 мм и 1295 мм. Стандардне величине листова за раван папир укључују 787 мм × 1092 мм и 850 мм × 1168 мм.

Максимална тежина ролне углавном не прелази једну метричку тону, са типичном тежином у распону од 250 до 350 килограма. За равне листове, сваки сноп не би требало да прелази 250 килограма. Генерално, папир тежине мање од 250 г/м² пакује се у снопове од 500 листова, са 10 снопова који чине један сноп. За тежи картон, појединачни снопови не смеју да пређу 250 кг. Међутим, број листова по пакету или ролни по паковању може да варира у зависности од специфичног квалитета и тежине.

ИИИ. Општа својства папира и картона

Из перспективе примене, перформансе папира и картона могу се категорисати у седам кључних аспеката:

(1) Својства изгледа
Такође се називају визуелне карактеристике, ово укључује недостатке уочљиве голим оком, као што су флеке прљавштине, рупе, рупице, прозирне или полу{0}}провидне области, боре, набори, пруге, трагови мреже, отисци на тканини, мрље, грудвице, рибље-разсеци, шаре на ивицама, искривљене ивице, пукотине на ивицама. Критеријуми прихватања зависе од намераване крајње-употребе и захтева за квалитет упакованог производа.

(2) Физичке и механичке особине
Ово се односи на снагу и издржљивост папира и картона, који су критични за одржавање интегритета паковања. Ова својства се деле на статичку и динамичку чврстоћу. Статичка чврстоћа се мери у условима спорог оптерећења и укључује затезну чврстоћу, чврстоћу на пуцање, чврстоћу на преклапање и отпорност на кидање. Динамичка чврстоћа одражава понашање материјала под изненадним напрезањем, укључујући пропустљивост ваздуха, издужење, рад на ломљењу (нпр. за врећасти папир), отпорност на пуцање, издржљивост на савијање, отпорност на пробијање и чврстоћу на притисак (нпр. за картонске плоче).

Затезна чврстоћа означава максимално оптерећење које узорак папира може да издржи пре ломљења под једноосним затезањем и служи као кључни индикатор отпорности на ломљење. Јачина пуцања мери максимални хидростатички притисак који папир може да издржи пре пуцања и представља витални параметар за материјале за паковање. Отпор на кидање квантификује силу потребну за ширење сузе када се једном покрене. Издржљивост на савијање одражава број двоструких савијања које узорак може да издржи пре квара, обично већи у смеру машине него у попречном смеру. Пропустљивост ваздуха указује на присуство пора унутар плоче и уско је повезана са перформансама баријере за влагу.

(3) Својства апсорпције
Ова категорија укључује степен димензионисања (отпорност на продирање течности), упијање воде, упијање мастила и упијање уља. Већина папира за паковање се подвргава обради величине како би се контролисала апсорпција течности. Папири дизајнирани за филтрацију, производњу пергамента или импрегнацију често нису величине да би омогућили контролисану апсорпцију. Карактеристике апсорпције могу се модификовати хемијским или физичким методама обраде.

(4) Оптичка и електрична својства
Оптичка својства се односе на то како папир интерагује са светлом и укључују белину (светлост), непрозирност, прозирност, сјај и конзистенцију боје. Глаткоћа површине и рефлективност утичу на уочени сјај и квалитет штампе.

За примену електричне изолације, папир и картон морају испуњавати строге стандарде перформанси. Кључна електрична својства укључују високу диелектричну чврстоћу, мале диелектричне губитке, одговарајућу диелектричну константу, дуг радни век и термичку стабилност. Оне су у великој мери одређене физичком структуром и хемијским саставом папира.

(5) Својства површине
Карактеристике површине укључују глаткоћу, отпорност на хабање, склоност ка стварању влакана, способност пријањања, погодност за валовитост и храпавост површине. Ова својства значајно утичу на процесе штампања, премазивања, ламинације и конверзије и морају се проценити коришћењем стандардизованих инструмената за тестирање.

(6) Могућност штампања
Већина папирне амбалаже захтева штампану графику, брендирање или етикетирање. Без обзира на метод штампе-офсет, флексографски, гравурски или дигитални-подлога мора да покаже добру апсорпцију мастила, стабилност димензија, уједначеност површине, компресибилност, непрозирност, површинску чврстоћу и отпорност на воду да би се обезбедио -квалитетни излаз.

(7) Хемијска својства
Они се односе на хемијски састав папира, укључујући садржај влакана, влагу, садржај пепела, врсте и количине хемијских адитива, пХ вредност, киселост (киселински број) и вискозитет. Ови фактори утичу на физичке, оптичке, штампарске и електричне карактеристике папира. Хемијска својства су првенствено одређена типом извора влакана, количином и природом додатих не-невлакнастих компоненти и условима обраде током пулпе и бељења.

Специјални папири за паковање намећу строже хемијске захтеве. На пример, папир против -корозије (спречавање рђе-) не сме да садржи слободне киселине, јоне хлора или алкалне супстанце. Папир за електричну изолацију, папир импрегниран смолом- и папир за паковање за храну{5}} не смеју да садрже токсичне супстанце, да одржавају неутралан пХ и да имају контролисане вредности киселине и садржај пунила.

Упркос бројним предностима, папир и картон имају неколико ограничења као материјала за паковање:
- Они су хигроскопни и склони упијању влаге, што може да доведе до влаге, омекшавања, промене боје или раста буђи када влажност проузрокује да садржај влаге прелази 12%.
- Излагање сувим окружењима, високим-температурама или директној сунчевој светлости може да изазове брзу дехидрацију. Када садржај влаге падне испод 9%, материјал постаје ломљив, што доводи до савијања, пуцања или деламинације.
- Механичка чврстоћа је релативно ниска; Папирна амбалажа је подложна оштећењу услед спољашњих сила као што су испуштање, бушење или заглављивање.

 

info-808-691