Да бисте штампали кесе за паковање које задовољавају купце, фокусирајте се на ових 5 аспеката

Feb 24, 2026

Остави поруку

Ако имате било какве потребе, контактирајте ме-
ВхатсАпп број Иви: +86 18933516049 (Мој Вецхат +86 18933510459)
Пошаљи ми е-пошту: 01@songhongpaper.com


Променљиви фактори у -штампаној амбалажи у боји су бројни, а купци имају релативно високе захтеве за штампаном амбалажом. За штампање производа који испуњавају очекивања купаца, потребно је извршити припреме у ових пет аспеката.
1. Изаберите одговарајуће сировине
Полиамидно мастило за тампон штампање има слабу отпорност на воду и маст. Такво мастило се не може користити за течно паковање. Постоје различите врсте мастила на бази полиуретана-и њихов избор треба да буде циљан. Ко{4}}екструдирани ПЕ филм који користе произвођачи штампе у боји обично прави сам произвођач дувањем филма, а технички ниво варира. Због тога је неопходно одабрати прави тип мастербатцха. Препоручљиво је користити мастербатцх без средстава за клизање. Након што се одабрани ПЕ филм третира електро-пражњењем, површински отпор треба да буде најмање 40 дина, а најбоље је да буде већи од 42 дина.
ИИ. Захтеви за обраду постова{1} клијента или спецификације теста
Произвођачи штампе у боји морају разумети захтеве произвођача хране током процеса пуњења, као и технике накнадне обраде, па чак и детаљне захтеве за течно паковање током процеса циркулације на тржишту. Само на тај начин они могу бити циљани и имати јасно разумевање. Важне тачке на које треба обратити пажњу су: брзина пуњења, захтеви за стерилизацију, дужина рока трајања, захтеви за складиштење итд.
ИИИ. Захтеви за процес штампања
Да би се обезбедио квалитет штампе течне фолије за паковање, током процеса штампања, такође је потребно обратити пажњу на контролу захтева процеса као што су напетост штампања, притисак штампања, брзина штампања и температура сушења. Треба формулисати стабилну и поуздану спецификацију процеса и стандардни ток процеса како би се обезбедила неометана имплементација-производње великих размера. Поред тога, свеобухватан квалитет штампарских радника, квалитет производа које обезбеђује произвођач мастила и промене у окружењу радионице су такође фактори који се не могу занемарити.
Четири. Правилно контролишите окружење за штампање
Промене температуре и влажности у штампарској радионици имају одређене ефекте на својства подлоге и боје. Превише суво окружење може изазвати статички електрицитет филма, што доводи до потешкоћа са штампањем; превише влажно окружење ће учинити да се мастило не осуши, што утиче на чврстоћу слоја мастила. Због тога је неопходно строго контролисати температуру животне средине и апсолутну влажност у штампарској радионици, одржавајући их што је могуће константнијим и обезбеђујући добру вентилацију како би се смањила стопа појаве грешака у штампању. Уопштено говорећи, температуру у радионици треба контролисати између 18 степени и 25 степени, а апсолутну влажност треба контролисати између 60% и 70%.
В. Завршите задатак инспекције производа
Задовољство купаца је највиши принцип и очекивање сваке штампарије. Због тога је неопходно осигурати да се купцима испоручују квалификовани производи. Ово не само да задовољава купце, већ и одржава имиџ и репутацију предузећа, што је основа за одржавање и развој добрих односа са купцима. У процесу производње течне амбалаже честа је промена фолије, тако да постоји много променљивих фактора у производњи течне амбалаже. Предузећа за штампање у боји требало би да буду у стању да формулишу сет одговарајућих стандарда за инспекцију производа имитирајући захтеве корисника, како би осигурали да неквалификовани производи не напусте фабрику и спречили непотребне губитке.

 

info-540-567