Сонгхонг папир
Ако имате неке потребе, контактирајте ме-
Вхатсапп број бршљан: +86 18933510459 (исто као и Вецхат)
Пошаљите ми е-пошту: 01@songhongpaper.com
Композитни производи од папира за пластике захтевају снажно лепљење, чисту и глатку површину и одсуство оштећења попут пенања или увијања. На квалитет композита утичу различити фактори, укључујући објективне и субјективне елементе. Они укључују факторе за заштиту животне средине на раду сајта (нпр. Температура у затвореном простору, влажност, прашине), факторима специфичан за производ (нпр. Врста мастила, мастила, начин штампања, метода штампања) и лепила, филмска и процесна стања која се користе у папирним пластичним композитима. Поред тога, метода рада, техничке перформансе и структурни дизајн ламинирајуће машинера играју критичне улоге. Свеобухватна анализа је неопходна да би се осигурало оптималне резултате.
### 01 Подршка обвезница композита
Фактори који утичу на постојаност везе композита могу се сумирати на следећи начин: инхерентна чврстоћа лепљења лепила, њен афинитет са слојем филма, папира и мастила, услов лепљивог слоја и оперативних услова процеса.
1. ** Снага лепка **
Снага лепљења зависи од сировина на лепили, формули производног процеса и чврстих састава филма. Неки производи показују добру пријањање одмах након ламинирања, али могу временом пропасти. На пример, филм се може огулити са папира са минималном силом или огреботинама на филмској површини узрокују одвајање између филма и папира. Ове појаве указују на то да се снага лепка погоршала под спољним природним условима.
2 ** Утицај афинитета лепка са филмом о композитној вези **
Полипропиленске филмове који се користе у композитима имају непарну хемијску структуру без активних група, што доводи до лошег афинитета и потешкоће у постизању ефикасног лепљења. Да би се то решило, лечење Цорона примењује се за генерисање незасићених двоструких обвезница и угљених база на филмској површини, унапређивање његових активних својстава. Овај третман повећава храпавост површине, олакшавајући лепљиви премаз. Након лечења Цорона, површинска напетост филма мења се од непарног до Полар, побољшавајући афинитет лепка. Међутим, ефикасност лечења Цорона смањује се током времена (отприлике шест месеци). Ако површинска напетост падне испод 39 динара / цм², третман се сматра неефикасним. Осећене су двије методе за идентификацију коронских површина третираних:
- писање или обележавање на филмској површини са фонтаном оловком; Страна која лако задржава мастило је третирана површина. Ако вода не буде мекла и тешко је избрисати, лечење Цорона остаје ефикасан.
- Коришћење површинског напетости од 38 милиона / цм² (54 грама формамида и 46 грама етилен гликола); Ако се индикатор не смањује у року од две секунде, лечење Цорона сматра се успешним.
3. ** Утицај афинитета лепка са папиром о композитној вези **
Папир је порозни материјал направљен од испреплетених биљних влакана. Величина се наноси на попуњавање пора и побољшала отпорност на воду, док превлачење и калеринг калеринг повећава површинску равност и глаткоћу. Различите врсте папира се користе у штампаној материји, укључујући бели папир, обложени папир и стаклени картон. Радови се могу сврстати у две категорије: оне са уским структурама и глатким површинама (нпр. Обложени папир, целофан) и оне са лабавим структурама и грубим површинама (нпр. Потоњи показује лошије лепљење због неравномерног контакта између лепилног слоја и папирне површине. За радове са глаткоћом високе површине, лепљиви слој постиже бољи контакт, побољшање постојаности обвезница. Супротно томе, за радове са лабавим структурама, лепљење може да извуче папирна влакна током скидања. Стога се количина лепка треба подесити у складу са врстом папира како би се надокнадила неправилности на површини и побољшала везивање.
4. ** Утицај афинитета лепка са мастилом на композитној вези **
Филмски лепили засновани на води морају истовремено да се ефикасно обнове са слојем филма, папира и мастила. Афинитет између лепила и мастила је сложенији него са филмом или папира. Инкси за штампање обично се састоје од пигмената, повезивања материјала и помоћних материјали дизајнираних да испуне посебне захтеве за штампањем. Офсет штампање користи тачке боје боје са танким слојевима, док штампање олакшања запошљава дебљине мастило мешане боје. Унутрашња структура слоја мастила, посебно његове хемијске карактеристике, утиче на појаве као што су брза пена и везивање. Кључна разматрања укључују:
- Велике честице пигмента (нпр. Сребрна и златна мастила) резултирају слабим лепком лепљивом мастилом због зрнатог причвршћивања. Домаћи сребрни и златни мастила показују веће честице од увезених верзија, погоршање овог питања. Поред тога, лепили на бази воде могу одражавати позадинске боје приликом лепљења металних филмова, који захтевају пажљив избор на основу позадине производа.
- Лоша равна папира спречава слојеве мастила да попуне удубљења, што доводи до неравних површина и смањене чврстоће везивања. Офсет штампање производи разређивачке слојеве мастила са израженије храпавости у поређењу са штампањем олакшања.
- Глаткост глаткости са високим мастилом такође може ометати лепљење лепила-мастила, јер се кристализацију може наступити током времена, формирајући тврду, сјајну површину која слаби адхезија.
- Дебели слојеви мастила у великим површинама штампају показују мало слабију лепљење у поређењу са папиром, који утичу на укупну снагу.
5. ** Утицај услова слоја лепка на композитну заштиту **
Стање лепљивог слоја односи се на његову дебљину и униформност. Дебљи слојеви лепљиви углавном побољшавају везу за лепљење, али прекомерна дебљина може нарушити активну функционалност састојака, смањујући адхезију мастила. Јединствена апликација је пресудна за доследно везивање. Специфична разматрања укључују:
- ** Дебљина **: Оптимално лепљење захтева контролу дебљине лепљења на основу стварних услова, чији је циљ најтежи слој који обезбеђује чврсто везивање.
- ** Универсивност **: недоследна дебљина лепљења доводи до променљивог чврстоће везања. Танка подручја показују слабију лепљење, док прекомерно дебеле области могу изазвати раздвајање. Необрађена апликација може резултирати раздвајањем папирних мастила.
- ** Узроци неравномерности **: Потенцијални узроци укључују неправилно подешавање компоненти машина за лепљење, оштећене механизме за лепљење или неједнако уједначене брзине машине.
### 02 композит са "пахуљима" на површини
Машине за ламинирање на бази на уљу и нафте раде на различитим принципима, са машинама са седиштем у води користећи ниску температуру и притисак и машине засноване на нафту који користе високу температуру и притисак. Савремени дизајн штампања често укључују штампање у боји у боји у боји, што резултира дебелим слојевима мастила. Да бисте спречили лепљење или убрзање очвршћивања, оператери могу да користе уља за брзо сушење, повећавају омјере уља уља или додајте прашкасте спрејеве. Међутим, ове праксе комплицирају наредно ламинирање, што доводи до оштећења налик на снегу. Предоминација брисање са алкохолним или пешкирима натопљеним прахом може ублажити ово питање. Недовољно покривање лепка или неадекватни притисак притиска притисак погоршава проблем.
### 03 Неравни прекид у композитима
Неравномерно пресовање композитима може произаћи из:
1. Прекомерна мембранска напетост изазива опоравак стреса и скупљање након резива.
2 Претерано влажни папир са недовољном густином.
3. Прекомерно натезање намотавања филма.
4. Време продуженог складиштења омогућавање дуготрајног лечења лепка.
### 04 великих празнина између ламинираног картона преклапа се
Од велике празнине између преклапања на ламелираном картону могу настати:
1. Прекомерно натезање намотавања деформише филма.
2 Недовољан притисак притиска.
3. Деформација индукована влагом на картонску карту са недовољном густином.
4. неусклађене брзине између ваљка за штампу и прелазне плоче.
5. Прекомерна напетост у уређају за одмотавање филма.
### 05 Промјене боје у монтираним композитним производима
Монтирани композитни производи могу доживети промену боје због:
1. Прекомерна количина лепка у лепљивој плочима.
2 Алкални пХ плочица за лепљење.
3. Апсорпција влаге у лепили плочица која изазива хемијске реакције и потенцијалне деламинације.
