Технологија штампања за пренос сублимације: Захтеви и процес сировина

Ако имате неке потребе, контактирајте ме-
Вхатсапп број бршљан: +852 57463641 (мој вечем +86 18933510459)
Пошаљите ми е-пошту: 01@songhongpaper.com

① Преносни папир за сублимацију: Преносни папир за сублимацију мора да испуњава посебне критеријуме: површину без прашине и пропустљивост прашине, контролисана пропустљивост ваздуха према потребама за штампање, једноставност издавања боје, висок пропусност топлотног топлотног и ниског топлотног отпора и незнатих преноса. Тежина трансферног рада обично се креће од 50 до 70 г / м². Природни полимерни материјали као што су Скроб, гума арапски и натријум алгинат се обично користе.

② Распршивање боје: Рассеривање боје морају показати добру преношење и пропустљивост сублимације, постићи прихватљиву нивое чврстоће и одржавати компатибилност под оперативним условима како би се осигурала тачна репродукција у три боје. Обично се дисперзне боје са молекуларним тежинама у распону од 230 до 380 и сублимација температуре између 180 и 240 степени. Ефекат бојања зависи од врсте боје, молекуларне тежине, карактеристике сублимација и структура полимера обојене. Снажне интеракције између паре и молекула влакана дозвољавају да се боја дифузује у унутрашњост влакана. У идеалном случају, температура сублимације треба да остане испод 200 степени.

③ Везива: Обично коришћене чврсте смоле укључују етил целулозу са ниским вискозностима и етил хидроксиетил целулозом. Типични растварачи укључују терпентине, терпинеол, високи алкане, ароматичне алкане и агенте за растварање влакана, заједно са мањим адитивима. Кључни захтеви за везива укључују ниску афинитет са бојама, лако пуштање паре, одговарајућу штампаност, стабилност складиштења и прилагодљивости топлоте.

④ Формулација мастила: Кључ за производњу папира са сублимацијом у узорку су у облику мастила. Садржај боје варира између 5% и 18%, у зависности од посебних захтева за пријаву.

Међународно, штампање преноса сублимације одавно је основано у индустријској производњи и наставља да расте. Последњих година разни региони у Кини покренули су производњу на различитим скалама. Тренутно је већина узораног папира у Кини штампана коришћењем офсет или гравура метода, са само малим дијелом која користи машине за штампање платформе на платформи. Развој штампања ротационог екрана за папира са узорком остаје у току. Уз континуирано унапређење и популаризацију екранске штампарије, предвиђа се да ће се усвајање машина за штампање и употреба водовода или емулгирања или емулгијских мастила за сублимацијско узорак значајно повећати, нудећи значајне економске користи за индустрије укључене у штампање, бојење, бојење и декоративне апликације.