Избор флексографских штампарских плоча и кључних контролних тачака процеса

Ако имате неке потребе, контактирајте ме-
Вхатсапп број бршљан: +852 57463641 (мој вечем +86 18933510459)
Пошаљите ми е-пошту: 01@songhongpaper.com

УВОД: Ефективно техничко управљање флексибилним штампањем обухвата целокупни производни циклус. Правилни избор материјала са плочама, оптимизација процеса доношења плоча и прецизна контрола штампања је од суштинског значаја за одржавање квалитета производа и задовољавање очекивања купаца.

1. Рационални избор флексографских штампарских плоча

Флексографске плоче разликују се од оних који се користе у компензовању штампања због своје мекше саставе и веће еластичности под притиском. Варијације дебљине и тврдоће значајно утичу на прилагодљивост штампања. Тања и тврђа плоча показују нижу коефицијенте деформације, унапређивање тачности штампања.

За кутије за високе резолуције и кутије у боји препоручују се 2,84 мм дебеле плоче. Приликом штампања на неравним подлогама попут валовитог картона, дебљине плоче су пожељније надокнадити површинске неправилности. Танке плоче могу резултирати проблемима са преносом мастила и прљави отисци због недовољне висине рељефа.

Дебљине плоче омогућавају деформацији компресије да се прилагоди недоследности супстрата, промовисање јединствене покривености мастила и побољшани квалитет штампања.

Флексографске плоче са сезоне на бази смоле учвршћују се у чврстим и течним облицима. Разлике у материјалним својствима и методама производње утичу на трошкове и перформансе.

Плоче од чврсте смоле су полупроизводи који се подвргавају изложености, развоју и сушењу да би постали готове плоче. Они нуде уједначену дебљину, минималну експанзију, одличну адхезију мастила и трајност. Ове плоче репродукују фине тачке, ликове и ефикасне линије, али су скупље.

Чврсте плоче су идеалне за производе за паковање на врхунцу који захтевају прецизност и дуговечност. Међутим, због већих трошкова, они су најприкладнији за траке за штампање велике количине.

Течно фотосензији се производе кроз више кораку који укључује изложеност, развој и сушење. Израда плоче траје отприлике један сат, али сировински материјални трошкови су отприлике половина чврстих плоча. Међутим, доследност дебљине и отпорност на деформацију су инфериорни, чинећи их погодним за краткорочне послове са једноставнијим распоредима.

2 Кључне контролне тачке процеса у флексибилном штампању

Флексографске плоче су високо осетљиве на притисак штампања због њихове еластичне природе. Прекомерни притисак може проузроковати стицање тачака, изобличење линије, двоструког снимања и замагљених отисака. Стога се оптималан квалитет штампања постиже користећи минималан притисак.

Правилно подешавање контактног притиска између анилокског ваљка и штампарије је пресудно. Прекомерни притисак може проузроковати замагљивање плоча, док недовољан притисак доводи до неравнотежене дистрибуције мастила. Свака сет плоча мора бити постављена са одговарајућим подешавањима притиска.

Поред тога, брзина штампања треба да се подеси у складу са карактеристикама мастила, типа подлоге и услов јела да осигура конзистентну густину мастила у целој траци штампања. Мастиви високо-перформансе и премиум подлоге омогућавају брже брзине приликом штампања малих области покривања. Супротно томе, спорије брзине су неопходне за веће области покривености за постизање пуне засићености мастила.