Ако имате било какве потребе, контактирајте ме-
ВхатсАпп број Иви: +86 18933516049 (Мој Вецхат +86 18933510459)
Пошаљи ми е-пошту: 01@songhongpaper.com
Главна производна опрема фабрике картона је једнострана-машина, а основна компонента једностране-машине је валовити ваљак. Међутим, проблем пукотина валовитог ваљка константно мучи произвођаче и кориснике, посебно произвођаче који поправљају валовите ваљке, јер често доводе до наглог пуцања ваљака у зубе током процеса брушења, што може чак и нашкодити оператерима. Овај чланак има за циљ да анализира како се формирају пукотине валовитог ваљка.
Неправилна топлотна обрада
Проблем пукотина узрокован неправилном термичком обрадом је најозбиљнији и неминовно узрокује губитке у процесу реновирања. Валовити материјали се обично праве од 35ЦрМ и 42ЦрМ. Њихов метод топлотне обраде је површинско индукционо гашење средње{4}}фреквенције, са максималном тврдоћом од ХРЦ 55-60. Што је већа тврдоћа, то је дужи век трајања. Ако је процес топлотне обраде неправилан, настају две врсте пукотина при гашењу: уздужне и попречне пукотине.
Постоји још један фактор који доприноси настанку ове две врсте пукотина - одложено пуцање: ово се дешава када процес каљења није благовремен или недовољан, што доводи до повећања напона услед трансформације структуре са великом количином заосталог аустенита.
Решење: Све док је процес термичке обраде исправан и тврдоћа валовите површине зупца ваљака је у опсегу од ХРЦ 55-60, пукотине се могу у потпуности избећи.
2. Неправилна инсталација
Уградња ваљака за валовање и ваљања за пресовање на једностраној-машини, као и исправност рада, директно ће одредити да ли ће ваљци за валовање развити пукотине или изгубити зубе или поломити зубе.
Детаљна анализа: Због неуравнотежености или превеликог притиска на оба краја притисног ваљка, то ће изазвати локално одвајање и ломљење зубаца на оба краја доњег ваљка за ребраст. Без обзира на то да ли је ваљак за валовање новопроизведен или реновиран, у горњем ваљку за валовање постоје високи параметри. Ако оса горњег ребрастог ваљка није паралелна са осом доњег ребрастог ваљка, доћи ће до локалног хладног очвршћавања (неједнака сила на читавом подручју ширине зуба изазива концентрацију напрезања), а под комбинованим ефектом напона изобличења решетке и напона дефекта термичке обраде ће се формирати пукотине, које се појављују у облику ребрастог рола {2}. У овом тренутку, две стране ваљкастог картона за валовитост показују асиметричне наборе у супротном-смеру.
3. Неправилан процес млевења
Пукотине од брушења које су у потпуности узроковане сагоревањем су оне настале опекотинама од млевења и секундарног су мартензитног порекла. Њихова карактеристика је окомита на трагове брушења, манифестује се као неправилна фина, густа, плитка и ретка или густа мрежа-као пукотине испод површинског слоја површине зуба. Неке пукотине од брушења се не појављују на спољној површини, већ су то дефекти које је тешко открити голим оком испод површинског слоја. Правац пукотина је често окомит на смер млевења или у облику мреже. Генерисање пукотина се често јавља истовремено са сагоревањем. Опекотине од млевења је тешко избећи јер је топлота која се ствара током млевења 800-1200 степени, а топлота коју апсорбује брусни точак чини 12%, док топлота апсорбована млевењем чини 4%, а преосталу топлоту апсорбују валовити ваљци.
Решења за избегавање опекотина:
Побољшајте ефекат хлађења
(а) Користите хлађење високог{0}}притиска и великог{1}}тока. Ово не само да побољшава ефекат хлађења, већ и омогућава испирање површине брусног точка, спречавајући зачепљење празнина током процеса сечења.
(б) Да би се смањио ефекат протока ваздуха под високим{0}}притиском на површину брусног точка велике{1}}брзине који се окреће, постављене су ваздушне преграде и расхладна течност се распршује из више праваца према области за млевење, обезбеђујући да расхладна течност може несметано да стигне до зоне брушења.
(ц) Користите алкално расхладно средство.
2. Избор параметара млевења подразумева повећање брзине ротације брусног точка и коругатора. Током процеса грубог брушења треба повећати дубину брушења и брзину коругатора, што ће повећати степен пластичне деформације и тиме повећати храпавост. Коначно, коришћење мале дубине брушења или брушења без варница може побољшати завршну обраду површине.
3. Побољшање перформанси брушења брусног точка: Абразив и везиво брусног точка су изузетно важни у процесу брушења валовитог ваљка. Гумом везани -брусни точак може спречити прегоревање површине јер овај лепак има одређену еластичност. Када су абразивне честице изложене прекомерној сили резања, оне ће се аутоматски повући, смањујући дубину брушења. Поред тога, корекција брусног точка је такође веома важна. То јест, оштрина брусног точка зависи од дубине брушења и брзине валовитог ваљка.
Укратко, пукотине које стварају валовити ролни су првенствено проблем који се односи на процес термичке обраде. Било да су у питању уздужне или попречне пукотине, оне су често продорне пукотине које узрокују да валовити ролни губе или ломе зубе. Друго, неправилна инсталација и рад могу довести до суперпозиције хладно-напрезања изобличења решетке обрађеног каљења и напона гашења, што резултира губитком или ломљењем зуба. Неправилан процес брушења може да изазове пукотине од опекотина, али оне су плитке и ретке и неће довести до продирања пукотина, а самим тим и губитка или ломљења зуба.
